电气设备怎样办理防爆认证

是指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播至整个混合尘埃空间，化学反应速度极快，在同一时间内，产生了大量热量，形成了很高的压力，系统的能量转变成了机械功，光热辐射等，破坏性极强。

在现代工业生产中，随着粉体加工工业的发展，粉尘大量产生，粉尘爆炸及污染给人民的人身财产安全和健康带来了现实和潜在威胁。在煤、油、工、纺、粮加工业中广泛存在于生产、加工、储存等场所，一旦发生爆炸后果不堪设想。为了预防粉尘爆炸，人们采用了多种防爆技术措施，以防止危险环境的形成和爆炸的发生。

那么，粉尘防爆对电气产品的设计一般有哪些要求呢？具体来讲，有以下几点：

一、设备材料选择方面的要求

电气设备外壳材料应热稳定性好，具有足够高的强度，能承受爆炸压力而不致损坏和变形，其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。

二、设备最高表面温度方面的要求

限制粉尘外壳最高表面温度的形成是防止粉尘点燃的主要因素之一。一方面，由于电气元件不可避免的会出现发热，所以要保证安全，限制电气设备最高表面温度值范围就显得格外必要。另一方面，由于不同的物质具有不同的点燃温度，所以，电气设备最高表面温度的范围也应有所不同。气体电气设备的最高表面温度与粉尘电气设备最高表面温度一致。

三、非金属部件方面的要求

设备的非金属部件，也应能够满足相关标准的耐热、耐寒要求。

四、IP防护方面的要求

根据国家标准GB12476.1的要求，粉尘防爆电气设备的外壳还需满足以下2个条件：

1、防尘外壳：虽不能完全防止粉尘的进入，但进入量尚不足以影响到电气设备的正常运行，外壳防外物能力为5级；

2、尘密外壳：外壳的结构设计成隔尘结构，粉尘不能进入，外壳防外物能力为6级。

近几年来，随着人们对粉尘防爆意识的加强，要求产品进行粉尘防爆认证的厂家也越来越多，尤其是国外知名品牌厂家，其产品一般都经过粉尘防爆认证。

由于对粉尘防爆认识不够，国内还有相当一部分厂家的产品在设计之初并没有做粉尘防爆方面的设计，更没有进行粉尘防爆方面的认证，这无疑为粉尘爆炸事故的发生留下了安全隐患，进而造成不必要的人身伤亡和财产损失。

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