密封件ROHS 2.0测试如何办理

密封件ROHS 2.0测试是针对密封件产品是否符合欧盟RoHS 2.0指令要求的一项检测。

RoHS 2.0指令概述

RoHS 2.0指令（2011/65/EU）是欧盟在2003年首次推出的RoHS指令基础上更新的版本，旨在限制在电子电气设备中使用有害物质，以保护人类健康和环境。该指令适用于几乎所有在欧盟市场上销售的电子电气设备，包括密封件等零部件。

测试项目与限值

RoHS 2.0指令规定了10种限制使用的有害物质及其最大允许浓度，密封件ROHS 2.0测试需要检测这些有害物质在密封件中的含量。具体测试项目和限值如下：

铅（Pb）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

汞（Hg）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

镉（Cd）：最大允许浓度为≤0.01%（100ppm）

六价铬（Cr6+）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

多溴联苯（PBBs）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

多溴二苯醚（PBDEs）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）：最大允许浓度为≤0.1%（1000ppm）

测试方法

密封件ROHS 2.0测试通常采用多种科学方法进行检测，以确保结果的准确性和可靠性。常见的测试方法包括：

X射线荧光光谱法（XRF）：用于快速初筛样品中的有害物质。该方法能够一次性快速定性分析样品中的铅、汞、镉、总铬、溴等元素，对均质样品无须制样，可进行无损测试。

湿化学分析法：用于定量分析疑似超标样品或难以用XRF检测的物质。常见的湿化学分析法包括电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）、电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）和原子吸收分析法（AAS）等。这些方法能够精确测定样品中特定有害物质的含量。

气相色谱-质谱法（GC-MS）：用于检测和量化邻苯二甲酸酯类物质。该方法通过全扫描总离子流色谱图来实现检测，适用于检测包括DIBP、DBP、BBP等在内的多种邻苯二甲酸酯类物质。

测试流程

申请与准备：申请人填写申请表，提供产品元器件清单和测试样品。测试样品应为密封件产品的均质材料样品，数量应足够进行所有规定的检测。

样品处理：对收集到的样品进行预处理，以便进行检测分析。预处理过程可能包括样品的研磨、溶解、消解等步骤。

检测分析：采用适当的测试方法对处理后的样品进行有害物质检测分析。记录检测结果并比对RoHS 2.0指令规定的限值进行判定。

报告出具：根据检测结果出具相应的检测报告。报告内容包括检测项目、检测方法、检测结果、是否符合RoHS 2.0标准等。

合规声明：生产商需根据检测结果出具符合性声明（Declaration of Conformity），并在技术文件中保存检测报告，以备市场监管机构检查。

注意事项

取样要求：密封件ROHS 2.0测试需要在产品的均质材料上进行取样。取样数量应足够进行所有规定的检测，并确保样品的代表性。

测试机构选择：选择具有相应资质和经验的测试机构进行测试。测试机构应能够按照RoHS 2.0指令的要求进行测试，并出具准确可靠的检测报告。

定期测试：建议生产商定期进行RoHS 2.0的测试，特别是在原材料、供应商、生产工艺发生变化时，以确保产品持续符合RoHS 2.0指令的要求。

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