铁制品盐雾试验

  铁是金属中最常见的金属之一，用途广泛，可制成各种生活中的金属。工业上非常有用的零部件.工具.产品等。铁制品盐雾试验是测试铁制品的耐腐蚀性。

  盐雾试验中的盐雾试验(NSS).醋酸盐雾(AASS)和铜加速醋酸盐雾(CASS)又称氯化铜醋酸盐雾)试验有三种，其中中性盐雾试验应用最广泛。中性盐雾试验主要用于金属材料、金属涂层或非金属无机涂层的检验，也用于涂层系统的检验。相反，醋酸盐雾和铜加速醋酸盐雾一般只用于金属涂层的检验，而不用于有机涂层的检验。

  盐是世界上最常见的化合物之一。在海洋中。.大气.陆地表面.盐可以在湖泊和河流中找到。因此，不可能避免物品暴露在盐雾中。盐雾环境对电工有影响。.电子产品仅次于温度.振动.湿热沙尘环境。

  金属腐蚀是一个自发氧化的过程。在盐雾环境中，由于盐雾液体作为电解质的存在，增加了金属内部形成微电池的机会，加速了电化学腐蚀过程，使金属或涂层腐蚀生锈.起泡，从而产生构件.紧固件腐蚀损坏，机械部件.部件的活动部件堵塞或粘结，使动部件卡住.故障，出现微线.印刷电路板开路或短路，部件腿断裂。同时，盐溶液的导电性大大降低了绝缘体的表面电阻和体积电阻，盐溶液与盐溶液的干结晶（盐颗粒）之间的电阻高于原金属，增加了该部位的电阻和电压降，影响了触电动作，严重影响了产品的电气性能。因此，电气电子产品的盐雾试验是检查产品耐腐蚀性的重要方法。

  盐雾试验中的盐雾试验(NSS).醋酸盐雾(AASS)和铜加速醋酸盐雾(CASS)又称氯化铜醋酸盐雾)试验有三种，其中中中性盐雾试验应用最广泛。中性盐雾试验主要用于金属材料、金属涂层或非金属无机涂层的检验，也用于涂层系统的检验。相反，醋酸盐雾和铜加速醋酸盐雾一般只用于金属涂层的检验，而不用于有机涂层的检验。

  盐雾试验的目的是评价产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，判断盐雾试验结果是评价产品质量的主要因素，判断结果是否正确合理是正确衡量产品或涂层耐盐雾腐蚀性能的关键。试验结果包括气泡.生锈.附着力降低.腐蚀在划痕处蔓延。由于盐雾试验结果评价相关标准不普及，其判断方法也在讨论中。在各种标准体系中，建议使用盐雾结果评价:《GB／T1766-2008色漆及清漆涂料老化评级方法及《GB／T6461-2002金属基体上金属及其他无机覆盖层经腐蚀试验后的样品及试件评级。

常见的盐雾腐蚀类型：

1.一般表面腐蚀

材料从整个材料-侵蚀介质的接触面均匀去除。这是一种非常常见的腐蚀类型。常见的类型是片状腐蚀.面状腐蚀。

2.点腐蚀（孔腐蚀）

腐蚀介质侵蚀有限的局部，渗透到材料中形成孔洞或坑，其深度几乎总是大于其直径。事实上，在点腐蚀区外的表面没有金属被去除。点腐蚀通常是由卤化物离子引起的。

3.缝隙腐蚀

主要发生在狭窄缝隙中的腐蚀，这是由腐蚀介质中的浓度差引起的，如长氧扩散通道。这种腐蚀会导致缝隙两端之间的电位差，加剧通风不良的腐蚀。

4.脱锌

锌有选择地从黄铜中溶解，从而留下多孔紫铜组织。脱镍和脱铝的过程类似。

5.铁锈

正亚铁氧化物和氢氧化物腐蚀产物形成在铁和钢上。

6.失光

物体表面的光泽度较小。

铁制品盐雾试验申请流程：

1.项目申请-填写铁制品盐雾试验申请表；

2.数据准备-根据要求，提供铁制品相关数据文件；

3.产品测试-企业将待测铁制品样品送至实验室，按盐雾试验标准进行测试。

4.编制报告-技术工程师根据合格的盐雾测试数据编制报告。

5.提交审核——工程师审核完整的报告。

6.签发证书-报告审核无误后，发放报告。

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