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EN ISO 13849-1:2023机械安全CE认证

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EN ISO 13849是欧盟机械安全领域关于控制系统功能安全的核心标准体系,全称为《机械安全—控制系统安全相关部件》。它是机械产品获得CE认证、满足欧盟机械指令(2006/42/EC)基本健康与安全要求的B1类协调标准,新版本为EN ISO 13849-1:2023,于2023年12月正式生效,替代了之前的2015版。新版标准整合了原第2部分(验证)的内容,并增加了对安全要求规范(SRS)、软件和电磁兼容性的新要求。过渡期至2027年5月15日,之后2015版将正式废止。


一、机械安全CE认证产品范围


EN ISO 13849适用于所有类型的机械中执行安全功能的控制系统安全相关部件(SRP/CS),不论其使用的技术类型和能量形式——包括电气、液压、气动、机械等各种技术。


适用对象:


保护装置:双手操纵装置、联锁装置、电敏保护装置(如安全光栅)、压敏装置


控制单元:控制功能、数据处理、监测等逻辑单元


动力控制单元:继电器、阀门等


所有执行安全功能的控制系统(SRP/CS)


典型应用场景:紧急停止、防护门互锁、安全光幕、安全控制器、机器人安全控制等。


不适用范围:标准不规定特定情况下应使用哪些安全功能或性能等级,也不对作为SRP/CS组成部分的产品设计提出具体要求。


二、机械安全CE认证标准内容构成


EN ISO 13849由两个部分组成


部分
名称 核心内容
EN ISO 13849-1
设计通则

规定SRP/CS的设计和集成原则,包括安全功能规范、类别、MTTFd、DCavg、CCF等参数的计算方法,以及性能等级(PL)的确定和验证


EN ISO 13849-2
验证规定
通过分析和测试对安全功能、类别和性能等级进行验证的程序和条件


EN ISO 13849-1的核心内容框架包括:设计方面的考虑、安全功能、类别与DCavg/CCF/MTTFd的关系、故障考虑和故障排除、确认、维护、技术文件及使用信息。


三、核心测试与评估项目


EN ISO 13849的核心不是传统意义上的“产品测试”,而是对安全功能系统设计的量化评估。核心评估参数包括:


参数
全称
说明
MTTFd
平均危险失效间隔时间
衡量元器件的可靠性,分为低(3-10年)、中(10-30年)、高(30-100年)
DCavg
平均诊断覆盖率
系统检测危险失效的有效性,分为无、低(60%-90%)、中(90%-99%)、高(≥99%)
CCF
共因失效
对多通道系统中由共同原因导致失效的抵抗能力
Category
类别
控制系统架构的结构分类,分为B、1、2、3、4共5类


性能等级(PL)是EN ISO 13849的核心评估指标,共分为a、b、c、d、e五个等级,a为最低级别,e为最高级别。PL由每小时危险失效概率(PFHd)来定义。


PL等级
PFHd(每小时危险失效概率)
对应SIL等级
PL a 
10≤PFHd<10
无
PL b
3×10≤PFHd<10
 SIL 1
PL c
 10≤PFHd<3×10
SIL 1
PL d
10≤PFHd<10
 SIL 2
PL e 
10≤PFHd<10
SIL 3


验证测试(依据EN ISO 13849-2)包括:安全功能响应时间测试(如急停响应≤500ms)、故障注入测试、诊断功能验证等。


四、机械安全CE认证产品资料准备


在CE认证框架下,依据EN ISO 13849编制的功能安全文档是技术文件(TCF)的核心组成部分。申请认证时,通常需要准备以下资料:


风险评估报告:依据EN ISO 12100进行,识别所有危险源并确定每个安全功能所需的目标性能等级(PLr)。


安全要求规范(SRS):新版标准明确要求的文件,详细描述每个安全功能的要求、PLr及设计约束。


PL计算记录:包括MTTFd、DCavg、CCF等参数的计算过程和结果,通常使用IFA SISTEMA工具进行建模和计算。


验证计划与报告:依据EN ISO 13849-2编制的验证计划,以及分析验证和测试验证的记录。


产品技术文件:设计图纸、电气原理图、布线图、关键元器件清单及认证文件。


用户手册:包含安全操作指引、维护要求及剩余风险提示,需以欧盟官方语言编写。


符合性声明(DoC):由制造商签署,声明产品符合机械指令及相关协调标准。


机械安全CE认证


五、机械安全CE认证办理流程


EN ISO 13849本身不是独立的“认证”,而是嵌入在机械CE认证整体流程中的功能安全合规环节。典型流程如下:


1、确定适用指令与标准:明确产品适用的欧盟指令(机械指令2006/42/EC),确定EN ISO 13849为功能安全依据标准。


2、进行风险评估与PLr确定:依据EN ISO 12100进行全生命周期风险评估,针对每个安全功能确定所需的性能等级(PLr)。PLr的确定基于三个风险参数:伤害严重程度(S)、暴露频率(F)和避免可能性(P)。


3、安全功能设计与参数计算:选择符合类别(B/1/2/3/4)的安全架构,确定MTTFd、DCavg、CCF等参数,使用SISTEMA工具计算实际达到的PL等级,确保PL≥PLr。


4、验证与确认:


验证(Verification):依据EN ISO 13849-1,对设计进行算术证明和文档检查。


确认(Validation):依据EN ISO 13849-2,通过分析(文件审核)和测试(故障注入、功能测试)进行确认。


5、编制技术文件:整理风险评估报告、SRS、PL计算记录、验证报告等,保存至少10年备查。


6、签署DoC并加贴CE标志:所有评估通过后,制造商签署符合性声明,在产品上加贴CE标志。


常见误区规避:


误区1:仅通过安全部件选型实现合规→正确做法:需完整评估系统架构与集成设计


误区2:PL等级越高越好→正确做法:基于风险评估确定合理PLr,避免过度设计


误区3:忽视软件安全→正确做法:EN ISO 13849-1明确要求软件安全设计


误区4:评估后不再维护→正确做法:建立安全功能定期验证机制,确保全生命周期合规。


EN ISO 13849是机械CE认证中功能安全的核心评估标准。成功合规的关键在于:准确确定每个安全功能的PLr,合理设计安全架构(类别)并精准计算MTTFd、DCavg、CCF三大参数,确保PL≥PLr,并建立完整的功能安全文档体系。鉴于2023版已生效且2015版将于2027年5月废止,建议企业提前按新版标准完成合规升级,并充分利用SISTEMA工具进行量化评估。


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